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設(shè)備整體由不銹鋼精制而成，罐體采用內(nèi)膽、夾套、外包三層結(jié)構(gòu)，結(jié)合外路熱水對罐內(nèi)進(jìn)行加熱、保溫性能強、膠液溶化快、溶膠時間短等特點。內(nèi)膽全封閉，真空性能良好，完全符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，是膠囊醫(yī)藥行業(yè)溶膠工序的理想設(shè)備。本設(shè)備采用雙機多層分流刮壁攪拌總成，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動平穩(wěn)，工作性能穩(wěn)定。攪拌總成采用活套連軸器連接，由正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)多層分流式多向運動攪拌槳及刮片組成，攪拌傳動平穩(wěn)，攪拌效果好。

生產(chǎn)速度每小時6萬粒

BP-120型自動電子數(shù)粒瓶裝包裝生產(chǎn)線，由自動高速理瓶機、臺灣進(jìn)口電子數(shù)片機、自動變頻式塞紙機（或自動塞干燥劑機）、高速搓式旋蓋機、電磁感應(yīng)鋁箔封口機、高速不干膠貼標(biāo)機等組成。

每小時16萬片GZPK-26系列全自動高速旋轉(zhuǎn)式壓片機是本公司最新推出的第二代產(chǎn)品。它集中了國內(nèi)全自動高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的技術(shù)特征，在機器結(jié)構(gòu)和操作控制上作了很大的改進(jìn)。機器結(jié)構(gòu)上采用通用座體，通用外形，并可更換沖盤體，從而實現(xiàn)了一機多型號的互換。操作控制上采用工業(yè)PLC自動控制，留有較大的開發(fā)空間，可與后續(xù)推出的新產(chǎn)品（快速更換沖盤體等特性）兼容

1、采用膠囊真空定位機構(gòu)，使膠囊上機率達(dá)到99%以上。
2、選用加大凸輪分度箱，改變了目前全國同類產(chǎn)品RU83與RU83分度箱的配置，成為全國唯一采用RU100與RU83分度箱配套使用的企業(yè)，雖增加成本，但大大提高了機器的穩(wěn)定性及使用壽命（其它廠家多次出現(xiàn)分度箱斷裂的現(xiàn)象）。
3、改進(jìn)了模具轉(zhuǎn)盤內(nèi)部設(shè)計，采用原裝日本真線軸承90只，保證了設(shè)備的精度及使用壽命（而其它廠家的轉(zhuǎn)盤僅用40只軸承，另外50只卻采用銅套安裝，且磨損快，不易更換）。
4、加大計量盤設(shè)計，提高了計量盤內(nèi)粉流均勻，充填劑量準(zhǔn)確，完全優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)（計量盤加大3厘米）。
5、以計量盤下平面為基準(zhǔn)，采用三維調(diào)節(jié)機構(gòu)，消除了計量盤、銅墊盤自然變形度，間隙均勻，減少漏粉現(xiàn)象，清洗方便，保證了裝量差異，全國同類機型獨創(chuàng)（專利號：20042006795X）
6、由于本廠創(chuàng)新設(shè)計，加大分度箱結(jié)構(gòu)，及模具轉(zhuǎn)盤采用原裝軸承90只，計量盤加大設(shè)計，因此整機體積寬度比同類產(chǎn)品多9厘米。
7、增加設(shè)計了膠囊控制開關(guān)。（在機體外控制：更安全、更便捷）
8、增加了點動控制系統(tǒng)，便于生產(chǎn)及清洗中的人性化操作。

每分鐘220瓶，本機是口服液灌裝生產(chǎn)線中的主機?？梢詫?0mL易拉蓋瓶、鋁塑蓋或小白蓋瓶的灌裝和封口。整機能自動輸送瓶進(jìn)瓶、跟蹤灌裝、送蓋上蓋和軋蓋封口，全部工序一機完成，可節(jié)省占地面積，自動化程度高，凡與藥液接觸部分的零件均采用不銹鋼制造，具有無瓶停灌、不上蓋、變頻調(diào)速等功能，符合“GMP”標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

可用于片劑，膠囊，粉劑，顆粒劑的總混合，小袋包裝機，每分鐘100袋